為應對衛(wèi)材領域日益增長的需求,提升企業(yè)競爭力,華峰重慶氨綸有限公司衛(wèi)材用氨綸產業(yè)化項目已取得階段性進展。據悉,該項目部分改造工作已完成并實現量產,標志著重慶氨綸在衛(wèi)材領域的產業(yè)化進程邁出了堅實的一步。
近年來,隨著衛(wèi)材領域需求量的持續(xù)增長,同時,為滿足寶潔、金佰利等核心客戶的保供需求,華峰化學公司決定在重慶設立衛(wèi)材生產基地,確保供應鏈的穩(wěn)定性和靈活性。自項目啟動之初,面對時間緊迫、技術復雜、資源調配等多重挑戰(zhàn),公司領導層便展現出了高度的戰(zhàn)略眼光與決策能力。公司總經理于志立、華峰化學副總經理楊曉印、華峰化學市場總監(jiān)王建波、公司總經理助理肖華等領導多次深入改造現場,協調資源、優(yōu)化方案,為項目的順利推進奠定了堅實基礎。
項目改造過程中,制造一部經理劉亞輝帶領技術團隊,針對衛(wèi)材生產線的特殊性,反復論證改造方案,攻克了設備兼容性、工藝參數調整等關鍵技術難題。在高溫車間中,他們與一線員工并肩作戰(zhàn),確保改造進度與質量安全同步推進。制造一部作為此次改造的核心部門,團隊成員展現出了非凡的敬業(yè)精神與專業(yè)素養(yǎng),從項目前期準備到順利投產,面對時間緊,任務重的技改難題,全員上下齊心,加班加點共同解決難題。
面對卷繞機故障多、新設備人員技能不熟練等棘手問題,公司各級領導與技術人員緊盯現場,協調資源攻堅克難;針對卷繞機頻繁換卷斷絲、換卷纏輥等問題部門負責人親自坐鎮(zhèn)DCS控制室,聯合機修、電儀部門現場解決調試,24小時輪班排查故障,將停機時間壓縮至最低;針對新設備人員技能不熟練問題,紡絲F主管魏撫順提前布局,在項目改造前就已在全車間范圍內開展5H技能比武,摸排工段內5H技能尖兵,正是因為有了他們的存在,大大縮短了本次投產的生頭時間。經過11天超短工期的緊張施工與精密調試,改造項目3月10日終于迎來了投產的時刻。
項目全部改造完成后,制造一部將具備生產120Dtex至1100Dtex衛(wèi)材用氨綸的能力,年產量將大幅提升。屆時,重慶氨綸不僅能夠承接衛(wèi)材擴產,還將與母公司華峰化學形成衛(wèi)材氨綸的生產互備,提高保供能力,進一步提升企業(yè)的市場競爭力。未來,華峰重慶氨綸將繼續(xù)推動技術創(chuàng)新,優(yōu)化生產工藝,為客戶提供更優(yōu)質的產品和服務。